长治高科 中国光电行业典范 山西产业转型标杆
长治高科LED生产线上忙碌的工人 / 加拿大七天传媒图片 摄影：尹灵 从白手起家到打破国外LED专利封锁，实现我国第一个技术原创型战略基础产业的创新；从名不见经传到跻身全国同行业前列，LED显示屏位列前二，灯珠封装位列前三，拥有国家级光电检测中心，实现超小间距高清商用LED显示技术的突破，长治LED产业发展创造了一个个令业界惊奇、令山西骄傲的业绩。人们难以想象，这一系列惊人的业绩居然发生在内地一个以煤为主导产业的城市；人们更难以想象，创造这一奇迹的竟是一家从煤炭转行仅仅10年的民营企业。 长治LED产业的迅速崛起，颠覆了国人对山西的固有印象，成为人们对山西新兴产业的品牌认知。 催生长治LED产业发展的，是长治南烨集团旗下的山西高科华烨电子集团有限公司，一个从煤炭行业转身高科技的新兴企业。 如今，由长治高科主导的长治LED产业园已积聚了21家公司，形成了从LED产业链上游外延及芯片制备、封装及原材料、LED显示屏及商用电视、照明灯具、注塑套件等应用产品的国内唯一的垂直型产业集群和全产业链条，成为全国电子产业巨头的供货商和中国LED产品出口的重要基地，成为中国光电行业发展的典范和山西产业转型发展的标杆。特别是随着产业的不断积聚和提升，产业的扩张能力全面提升，积聚效应不断显现，长治LED产业正在向产业发展的新高地挺进。 惊人一跳煤企亮丽转身高科技 长治高科是我省第一家由煤炭企业转型LED产业的企业，也是第一家全面进军高科技产业的民营企业。它的背后，是山西煤炭企业成功转型的一个缩影。 长治市南烨集团是一家以生产经营煤炭为主的民营企业。2009年，他们积极响应省委大力推进转型发展的号召，果断地将在传统煤炭行业赚取的全部利润投资建设LED产业。 创业伊始，他们面对的不仅仅是国外技术的壁垒和封锁，还有国内无序的竞争。省外巨额的财政补贴和数千家企业的血拼，外国资本的抢滩，曾使他们的生产濒临倒闭，17亿元的投资血本无归，一连串无休止的司法诉讼更是令他们身心疲惫。但是，他们坚信，对山西“因煤而兴，因煤而困”的省份来说，早转型早有生路，不转型绝无出路。 在对市场的审慎研判后，2013年，长治高科调整发展策略，从技术密集度低的环节突破，从与市场联系最为紧密的环节做起，将资金、人力和技术投入到产业的中下游，主攻LED封装和显示、照明的开发生产应用。在充分调研市场的基础上，公司果断另起炉灶，追加投资重新布局LED中下游产业，组建了山西高科华烨电子集团有限公司。他们将机遇思考转向战略思考，从构筑产业价值链和区域产业链出发，提出了以打造全产业链条的思路，通过垂直整合的方式，将产业从外延及芯片，向应用产品的半导体照明、室内外显示及电子白板等拓展，形成垂直一体化的产业集群和体系。他们对产业园区进行了整体规划，确立了长远发展规划和近期建设目标，以封装为突破口，加大产业链的延伸和拓展。 伴随着核心技术的突破和不断成熟，产业在Micro-LED结构、Mini-LED结构、倒装芯片（Flip Chip）封装技术、芯片尺寸级封装技术（Chip Scale Packaging,CSP）、集成式封装技术（Chip On Board, COB）、四合一结构等多项先进LED封装技术上取得巨大的优势，特别是自主研发的动态亮度与色度逐点校正系统和结构散热设计仿真与量测系统，使产品性能和寿命得到全面提升，为下游产业发展提供了广阔的市场空间、过硬的品质保证和明显的成本优势。以技术为支撑，以前端产品为优势，5年间他们持续投入36亿元，围绕打造全产业链生产体系，先后铺开了半导体照明项目、室内外显示屏项目，建成7家生产企业，仅用两年多时间就形成了完整的半导体照明显示产业链，产出了我省具有自主知识产权的半导体照明灯具和商用电视，集聚了从外延芯片到产品应用的产业集群，形成了从LED元器件到LED照明灯具、显示屏系列产品和完整的产业链条。 历经9年多的艰苦发展，长治高科形成了从LED元器件到LED照明灯具、LED显示屏及注塑配套产品的完整区域产业链，成为全国最完整的LED产业链生产基地和北方地区规模最大的LED生产企业，规模跃居全国前列。 长治高科的惊人一跳，使山西在全国LED产业中占据了重要的位置，也实现了南烨集团由传统煤炭企业向现代高科技产业的亮丽转身。2018年，长治高科销售收入突破20亿元，在南烨集团的主营业务收入中首次超过煤炭经营收入。 乘势而上全力打造全国最完整的LED区域产业链 LED产业是一个资金密集型和技术密集型产业。想使企业在竞相发展中后来居上，就必然紧盯产业链和价值链。基于对产业的研判，南烨集团从产业发展一开始，就投入巨资谋划全产业链条和规模化发展，将从煤炭企业获得的利润全部投入这一产业，先后投入资金高达53亿元。雄厚的资金投入，使我省的LED企业虽然起步较晚，但能在短期形成集聚，有一种登高望远、奋力赶超的晋商霸气，也体现了化蛹成蝶、再铸辉煌的豪气。 在投入巨资的同时，他们紧盯技术研发和创新，以不断的技术突破实现产业的稳健扩张和产品的质量保证。自2012年9月组建山西高科华烨电子集团有限公司以来的5年时间内，通过技术创新叠加组织创新、体制创新，演绎了资本与技术组合的“乘数效应”，产业如雨后春笋般密集绽放，一度呈现出爆发式发展趋势。由此，长治LED产业也以超乎人们想象的速度迅速崛起。 2013年2月，高科华烨集团第一个LED封装厂——长治市华光半导体科技有限公司成立，从15条生产线开始做起，2014年7月，他们瞄准国内封装市场，迅速扩大封装规模，生产线在一年间扩增到220条，2015年达550条；2016年生产车间面积扩大到23000平方米，生产线达到750条，产品涵盖白光和全彩封装灯珠系列，生产规模跃居全国同行业第二。 2013年，公司同时组建了长治市华光照明有限公司，以生产LED照明灯具为主，形成了年产100万盏LED室内节能照明灯具、30万盏LED路灯、隧道灯和100万米城市亮化景观灯带的生产能力。并且同年投资建设了LED显示屏生产企业，在改造提升后由9000平方米的生产车间、3条显示屏生产线，快速扩张为30000平方米的生产车间、10余条LED显示屏生产线，生产规模一跃全国同行业前列。 2014年12月，他们着手新建了第二个显示屏厂，主攻户外单双色贴片式显示屏模组，扩建生产车间12000平方米，显示屏生产线在短短3年的时间内新增8条，成为行业内主要户外显示产品供应商。 高科华烨集团在发展过程中着力于产业的集中度和区域产业链的最大化，他们加大产业间的协配能力，2015年引进在南方有近20年丰富工作经验的徐德金技术管理团队，投资建设了注塑厂。经过两年的发展，厂房面积达20000平方米，机台数量330台（套），目前已发展成为山西省最大的注塑项目。 2017年9月，他们投资新建了第三个LED封装厂，改扩建生产车间16000平方米，当年即实现了批量生产，新增生产线560条。 进入2018年以来，他们继续加大各产业链条的建设和重点环节的投资力度。7月份，他们投资新建了第三个显示屏厂，主要生产直插系列、户内全彩系列显示屏模组，新建厂房15000平方米，新增安装显示屏生产线8条。10月份，集团注塑厂在满足内部LED产品需求的基础上，积极延伸拓展产业链，进军家电行业，顺利通过业内最为严苛的体系审核，成为美的等国内家电集团的一级配套供应商。即将开工建设的注塑（二期）项目，将投资10亿元，建成后将成为我国中西部地区最大的家电注塑配套产品生产基地。 在产业迅速扩张、技术全面提升的同时，他们建立了遍布全国的销售网络，现有25个省级销售公司，300余家地市销售、工程代理商。随着“一带一路”的推进，集团阔步挺进国际市场，先后在俄罗斯、西班牙、越南、印尼等地设立了20余家经销商。两年来，高科LED以其高性价比、优良品质知名度不断攀升，远销俄罗斯、越南、印度、美国、德国、匈牙利、印度尼西亚、埃及等30多个国家和地区，在当地LED市场崭露头角。2017年公司实现出口1200万元，2018年突破4000万元，随着海外市场开拓成熟度不断提升，2019年出口额有望突破亿元。 2018年，长治高科华烨集团全年完成工业产值22亿元，占全省LED产业产值95%以上，销售收入21.6亿元（其中外贸收入0.45亿元），同比增长31.9%，市场影响力进一步增强。无论是发展速度、产品质量，还是产销规模均走在了全国同行业前列，特别是LED显示屏位列前二，灯珠封装位列前三。高科集团连续3年蝉联全国LED行业年度“十佳LED显示屏品牌”“最佳封装企业奖”荣誉称号。 蹄疾步稳科技创新引领发展 作为一个前端型高科技产业，技术创新的力度直接关系着LED产业的发展质量和企业的发展速度，是产业稳健发展的核心。在长治高科的转型发展进程中，他们十分注重科技创新，始终以创新体系建设为基础、以自主创新为要求，不断加大科技投入力度，全力加大创新能力建设，确保了企业和产业在一开始便跃上了一个高的起点，确保在业内的技术领先优势和竞争优势。 长治高科的发展，也是中国LED产业科技创新的参与者、体验者和见证者。面对技术标准、行业标准的或缺和不完善，他们积极投身其中，以企业的创新精神和社会责任，全力推进我国LED产业的健康发展。 2010年9月，企业起步伊始，便承办了工信部主办的中国液晶显示用LED背光组件系列标准研讨会，共同探讨中国LED产业的发展之路。 2011年9月，他们主办了长治市LED光电产业发展论坛和资源型城市新产业发展论坛之光电产业论坛，邀请台湾和大陆80多名业界知名光电专家、学者，共同探讨两岸产业合作新模式和长治光电产业发展新途径，为山西LED产业布局提供战略支持。 2012年2月，他们协助工信部举办了LED先进技术及管理高级研修班，对LED关键技术与创新、检测与可靠性技术、产业标准与知识产权等进行了广泛的研究和探讨。高密集的信息、高频率的交流，将长治的LED产业带入了一个高端时空。 2014年9月，山西省LED产业联盟成立，长治高科作为联盟理事长单位出席了会议。 2015年4月，作为山西省第一批签约企业单位与中科院签订了技术合作协议。 2016年6月，承办了“内陆省份发展LED机遇与挑战研讨会”“第二届山西省LED展览推介会”成为LED行业最引人注目的一匹黑马。 2017年8月，承办了工信部中国电子技术标准化研究院主办的“LED及应用产品国家标准、行业标准审核和研讨会”，全国LED龙头企业、知名科研院所、资深计量检测机构顶级学者专家共同审定国家标准。 为提高企业核心技术自主创新能力、确保在LED产业发展中立于不败之地，企业不惜重金聘用了一大批专业技术人才，并启动高端人才领办企业、技术创新与业绩收益直接挂钩等措施。为解决技术“本土化”问题，企业与山西大学、太原理工大学等省内院校积极洽谈，达成了技术和人才培养等全面合作协议。目前，企业拥有1个国家级检测中心、2个省级技术中心、5家高新技术企业，万人发明专利拥有量达84.38件，是全省、全国平均水平的26.6倍和8.6倍。 加大自主创新力度是长治高科迅速发展的致胜法宝。2015年3月,他们在整合集团各企业技术人才、研发资源基础上组建成立了“光电产品检测及技术研发中心”，承担全集团LED新产品技术研究、检测以及对外技术合作与交流工作。中心建设伊始，以“百人计划”、剑桥大学工程学博士王传汉为技术带头人，技术人员30余人，办公、实验室1800平方米，检测、实验设备50余台（套），为企业新产品研发与质量检测，推动企业快速健康发展提供了不可或缺的技术护航保障。强有力的技术支撑，使公司在短短3年时间申报专利技术235项，获得产业主管部门以及行业的广泛认可。2016年6月6日，该中心获得中国合格评定国家认可委员会认可，获得国家认可（CNAS）实验室证书,成为山西省光电领域首家，也是迄今为止我省唯一的国家级实验室。为在激烈竞争中扩大领先优势，2018年公司持续加大技术研发投入力度，总投资1.4亿元，对光电检测中心与研发中心进行改扩建，已完成投资5650万元，将国家级光电产品检测中心的两个国家认可实验室(环境模拟检测室及光电检测室)扩增至6个实验室（环境模拟实验室、光学电学实验室、物理化学实验室、机械力学实验室、产品老化实验室、EMC安规实验室），检测中心总面积达6200平方米，拥有各类检测实验设备150余台（套），技术人员130人，2018年6月8日，在国家工业和信息化部主办的半导体照明技术标准工作组第15次大会上，公司全票获得会员增选，拥有了参与制定相关国家标准及行业标准的资格，成为我省首家获此殊荣的民营企业。 2016年11月，高科华烨集团在太原召开新品发布会，推出了SMD1010/1515封装灯珠、P1.667/ 1.923小间距显示屏等高端产品。中国LED产业与应用联盟秘书长关白玉、全国信息技术标准化技术委员会副主任韩俊等领导出席发布会并为产品揭幕。它们的诞生，标志着长治高科在P2.0以下小间距显示屏领域的研发实力已进入国内第一阵营，成为中国北方首家可批量生产高清显示屏的企业。 2018年11月，高科华烨集团开发出中国首台可批量生产的147寸超小间距高清（4K）商用LED电视，产品于2019年1月8日在拉斯维加斯国际消费类电子产品展览会（CES）首发，标志着作为我省煤炭转型发展和产业升级的标杆企业，高科华烨集团技术水平已达到国内先进水平，正成为行业领军企业。 从煤炭行业转型发展LED产业，长治高科为资源型企业转型探索了一条优化产业结构、实现多元化持续发展的路子，成为山西省资源型企业和民营企业家转型高科技产业的标杆，成为我国LED产业发展典范。
